在橡胶硫化促进剂中，氧化镁作用关键
发布日期：2025-09-21 浏览次数：31
氧化镁（MgO）是橡胶硫化体系中关键的无机助剂，并非直接的硫化促进剂，而是通过与促进剂协同作用，优化硫化过程、提升橡胶制品性能，在天然橡胶、合成橡胶（如氯丁橡胶、丁腈橡胶）的加工中应用广泛。
其核心作用机制围绕硫化反应的 “活化” 与 “调控” 展开。橡胶硫化的本质是通过促进剂（如噻唑类、秋兰姆类）引发交联剂（通常为硫磺）与橡胶分子链反应，形成三维网络结构。
氧化镁的首要功能是活化促进剂：它能与促进剂分解产生的酸性物质（如硫化氢）反应，中和体系酸性，避免酸性物质抑制促进剂活性，确保促进剂持续高效地催化硫磺交联。例如，在氯丁橡胶硫化中，氧化镁可中和橡胶分子链降解产生的氯化氢，同时与促进剂 DM（二硫化二苯并噻唑）协同，显著缩短硫化时间。
氧化镁能调控硫化速率与交联密度。它可通过控制促进剂的分解速率，避免硫化过快导致的橡胶 “焦烧”（未成型即提前交联），或过慢影响生产效率；同时，其与橡胶分子链的弱相互作用，能辅助调节交联点分布，使交联密度更均匀，减少制品内部应力集中。
在性能提升层面，氧化镁可增强橡胶的力学性能与稳定性。作为无机填充型助剂，它能均匀分散于橡胶基质中，提升制品的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性；此外，氧化镁的耐高温性（熔点 2852℃）和化学稳定性，可改善橡胶的耐老化性（抗热氧老化、抗臭氧老化），延长制品使用寿命，尤其适用于轮胎、密封件等长期暴露于复杂环境的橡胶制品。
实际应用中，氧化镁的效果与其粒径、纯度密切相关：纳米级氧化镁因比表面积大，活化效率更高，可减少用量；高纯度（95% 以上）产品能避免杂质（如碳酸钙）干扰硫化反应。其添加量通常为橡胶质量的 2%-5%，需根据橡胶种类、促进剂类型及制品性能需求调整，例如在高弹性要求的橡胶制品中，会适当降低用量以平衡弹性与强度。
